膏藥成型機主要是用來將膏藥加熱融化，通過涂布設(shè)備把融化的膏藥涂布操作，滾壓，然后干燥后形成膏藥貼，結(jié)構(gòu)上主要包括下料裝置，復(fù)合裝置，涂布裝置，冷卻裝置。

　　下料裝置主要用來輔助下料，安裝在進(jìn)料裝置上，包括機架、上料力臂桿和驅(qū)動裝置，上料力臂桿分別樞設(shè)在機架的左、右兩側(cè)，機架的左、右兩側(cè)靠近上料力臂桿處均設(shè)有用于固定上料軸的卡槽，上料力臂桿的前端均形成供上料軸放置的鉤狀結(jié)構(gòu)，上料力臂桿與驅(qū)動裝置連接。

　　涂布裝置是將膏藥通過加熱裝置加熱熔化，再將熔化后的膏藥通過涂布裝置涂布在紙或布上，并經(jīng)過滾壓復(fù)合和干燥后加工成膏藥貼。

　　復(fù)合裝置主要是復(fù)合牽引、收卷等多點同步控制冷卻裝置。

　　冷卻裝置主要用來給加熱涂布后的膏藥冷卻降溫。

　　在膏藥的使用過程中，經(jīng)常需要許多適宜的條件，如恒溫恒壓，且流速也很高。目前大多數(shù)企業(yè)采用全自動生產(chǎn)，使膏藥生產(chǎn)工藝更可靠，生產(chǎn)效率越來越高，膏藥的使用越來越少。同時，保證藥品質(zhì)量是不言而喻的。每種膏藥重量相同，效果相同。膏藥機械設(shè)備上的感官部位應(yīng)定期檢查，不合格部位應(yīng)更換。這種效果是為了保證膏藥機的靈敏度。膏藥機的外部接線，包括計算機，都整齊地固定在一起，便于將來的油膏機設(shè)備的檢修。